我國玻璃行業(yè)一直采用蓄熱室空氣助燃的傳統(tǒng)技術(shù),存在能耗過大、氮氧化物排放大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。曾制造出中國第一只彩色顯像管和第一塊玻璃基板的彩虹集團(tuán),積極推進(jìn)企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型升級,在光伏新能源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新,研發(fā)出日產(chǎn)750噸的光伏玻璃全氧燃燒窯爐工藝,建成年產(chǎn)2300萬m2的光伏玻璃生產(chǎn)線。
當(dāng)天發(fā)布的光伏玻璃全氧燃燒窯爐工藝及產(chǎn)業(yè)化技術(shù),經(jīng)中國工程院周立偉院士、清華大學(xué)周濟(jì)教授、中國電子學(xué)會等專家委員會鑒定,具有低能耗、低排放、熔解質(zhì)量優(yōu)的特點(diǎn)??晒?jié)約30%天然氣,氮氧化物排放濃度111.5mg/m3,低于國家標(biāo)準(zhǔn)700mg/m3,粉塵排放21.5mg/m3,低于國家標(biāo)準(zhǔn)50mg/m3。
“經(jīng)鑒定,這項技術(shù)極大提升了產(chǎn)品品質(zhì)和品位,形成63項自主知識產(chǎn)權(quán),關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,其中窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝控制技術(shù)處于國際領(lǐng)先。該項技術(shù)的推廣應(yīng)用,為國內(nèi)新能源產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。”中國電子學(xué)會副秘書長劉明亮在發(fā)布會上說。
據(jù)介紹,這條生產(chǎn)線自2015年8月份投產(chǎn)以來,光伏玻璃產(chǎn)品已通過十多家客戶認(rèn)定,遠(yuǎn)銷日本、韓國、北美等國家和地區(qū),實(shí)現(xiàn)銷售收入4.2億元。“項目的產(chǎn)業(yè)化將對國內(nèi)新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,起到重要的技術(shù)引領(lǐng)作用,經(jīng)濟(jì)及社會效益顯著。”劉明亮說。
本次彩虹集團(tuán)還發(fā)布了延安光伏玻璃生產(chǎn)線項目、合肥光伏玻璃二期續(xù)擴(kuò)建項目及咸陽光伏玻璃項目,計劃建設(shè)三座800-850噸光伏玻璃全氧燃燒窯爐及配套生產(chǎn)線,年產(chǎn)光伏玻璃7600萬平方米。
彩虹集團(tuán)總經(jīng)理司云聰說:“預(yù)計到2017年底,彩虹光伏玻璃產(chǎn)業(yè)規(guī)模將從全球第三躍居第二。”目前,彩虹集團(tuán)光伏玻璃窯爐總引出量達(dá)到每天1500噸,年產(chǎn)能達(dá)到4600萬平方米,居世界前三。