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中聯玻璃一線金點子|巧設計讓設備煥發(fā)動能

放大字體 縮小字體 發(fā)布日期:2020-11-30 11:35 瀏覽次數:172
       眾所周知,原料車間是浮法玻璃生產過程中最為主要的環(huán)節(jié)。其核心任務就是把質量和粒度都符合要求的粉料經破碎、篩分等工藝流程制備成玻璃生產過程中所需的配合料,并最終送進窯頭進行熔化。因其工序的特殊性決定了原料車間極易出現污染、物料浪費等現象。近期,原料車間主管趙凱就被三件小事困擾著,一是電子秤系統(tǒng)入料料口和排料料口噴料、漏料、污染嚴重;二是輸送配合料的皮帶上粘留較多配合料,易導致配合料的污染;三是因倉內料位器不能精確讀取原料存儲倉的存儲情況,易導致空倉和溢倉事故發(fā)生。
 
       “看著事小,影響卻大,給生產和現場管理帶來很大麻煩,我必須想辦法解決這些難題。”
 
       憑著這股子認真勁兒,趙凱還真是想到了好辦法。
 
       小膠帶治“頑疾”
 
       針對電子秤入料口、排料口密封不嚴,易產生噴料、漏料現象,趙凱在料口金屬管外側粘貼了一圈雙面膠帶,再使用軟連接、鋼圈密封條進行密封,鋼圈密封條的抱箍處要與雙面膠粘貼處吻合。因雙面膠帶本身具有彈性和粘合性,能夠更好地與料管口軟連接貼合,增加了料口的密閉性,這樣一來,每當下料時,再也不會出現粉塵四溢的“冒煙”現象,小膠帶治療了“大頑疾”。
 
       小毛刷解難題
 
        對于輸送配合料的皮帶上粘留較多配合料,易導致配合料的污染,趙凱提出了在輸送配合料的皮帶下方,增加一臺小電機,使之與皮帶傳動軸承聯動,并安裝上硬質毛刷。隨著皮帶的傳動,帶動毛刷刷去殘留在皮帶上的配合料,這樣一來,大大減少了配合料在皮帶上的殘留,避免了配合料的污染,同時便于現場的清理,降低了工作量,小毛刷解決了大難題。
 
       “電子眼”發(fā)揮大作用
 
       針對倉內料位器不能精確讀取原料存儲倉的存儲情況,易導致空倉和溢倉事故的發(fā)生。趙凱通過對現場的察看、分析,決定在各個存儲倉的高位處、低位處安裝上監(jiān)控設備,這樣一來,操作人員只需通過電腦就可以隨時掌握原料的存儲情況,有效避免了空倉、溢倉事故的發(fā)生,小小“電子眼”發(fā)揮了大作用。
 
 
 
 
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